Interruptor d'alta-tensió en funcionament-i sistema de prova de vida útil

El MOEORW-WKQ62 High-Voltage Switch Running-In and Life Test System (també conegut a la indústria com a-interruptor d'alta tensió- en banc, interruptor de circuit en funcionament-en provador, banc de proves de vida de l'interruptor o dispositiu de prova de funcionament d'interruptor de circuit) és un dispositiu de prova d'alta tensió dissenyat per a la verificació d'un circuit d'alta tensió{7} interruptors, interruptors de càrrega i interruptors magnètics permanents. El sistema adopta una arquitectura informàtica industrial de grau-industrial combinada amb algorismes de control de temps compartit-multi{10}}procés{11}}, que permet un funcionament totalment automàtic-en les operacions d'interruptors amb múltiples tensions, com ara AC110V, AC220V, DC24V, DC48V, DC120V i DC120V. En comparació amb l'execució tradicional de dispositius-relés basats en el temps-, aquest sistema resol a fons els problemes persistents del sector, com ara l'esgotament de la bobina, la caiguda de la tensió i els paràmetres no localitzables. Ara s'ha convertit en l'eina de prova estàndard per a diversos fabricants d'interruptors i unitats d'acceptació de materials d'energia elèctrica a tot el país.

1. Font d'alimentació d'operació d'alta-precisió-ampli rang: eliminació del fals rebuig a baixa tensió
El sistema incorpora una font d'alimentació operativa de precisió de CC d'alta-potència de desenvolupament propi. A diferència de les fonts d'alimentació convencionals de tipus transformador-rectificador, aquesta unitat utilitza una arquitectura-de dues etapes que combina una font d'alimentació en mode interruptor- amb regulació de voltatge lineal, aconseguint una caiguda de tensió de menys de 0,5 V sota càrrega de bobina i una capacitat de sortida de corrent instantània màxima de fins a 40 V/48 V CC. La importància d'aquesta especificació rau en el requisit estàndard nacional que els interruptors automàtics han de funcionar de manera fiable al 65% de la tensió nominal; Les fonts d'alimentació normals amb una sortida insuficient de corrent de baixa-tensió-alta sovint fan que els interruptors qualificats siguin rebutjats falsament com a "negatiu de funcionament de baixa-tensió". La font d'alimentació ofereix una resolució de tensió de 0,1 V i una precisió superior al 0,1% de lectura de ±0,5 V en tot el rang DC5-270V, assegurant tant l'autenticitat com la repetibilitat de les proves d'impacte de baixa tensió del 65%, reduint eficaçment les taxes de rebuig falsos a les línies de producció.
 

2. Protecció de desenergització de la bobina de-mil·lisegon de nivell: reducció de la taxa d'esgotament de la bobina en més d'un 86%
L'esgotament de la bobina durant les operacions d'obertura/tancament és l'incident de qualitat més freqüent en els interruptors en funcionament-en processos. La causa principal és que quan un interruptor no funciona o l'interruptor auxiliar no es transfereix, la font d'alimentació activa contínuament la bobina, provocant un sobreescalfament i danys permanents en desenes de segons. Aquest dispositiu incorpora protecció de doble-canal a la seva lògica de control: temporitzadors de maquinari independents i protecció de temps d'espera-basada en programari. Després d'emetre cada ordre de tancament o obertura, el sistema talla automàticament l'alimentació d'acord amb el valor de temps-preestablert per l'usuari (recomanat 100-200 ms). Fins i tot si l'interruptor no respon completament, el temps d'activació de la bobina està estrictament limitat dins del valor preestablert, sense superar els 200 ms. El valor de temporització és ajustable d'1 a 60.000 ms amb una resolució d'1 ms i una precisió de ± 1 ms. Les dades reals de la línia de producció demostren que després d'implementar aquest mecanisme de protecció, el consum anual de bobines per línia de producció es pot reduir d'aproximadament 90 unitats a menys de 12 unitats, la qual cosa representa una reducció superior al 86%.
 

3.-Supervisió de l'estat dels contactes en temps real i autoblocament d'errors-: prevenció de l'escalada de fallades
Per a cada interruptor que s'està provant, l'estat d'obertura/tancada dels seus tres pols principals (fases A, B, C) es connecta independentment al sistema mitjançant circuits de detecció de contactes dedicats. El tauler frontal inclou tres conjunts d'indicadors LED vermells/verds que proporcionen un seguiment visual de l'estat-en temps real. El programari-en execució adquireix simultàniament senyals d'estat de contacte en temps real. Quan es produeix algun dels quatre tipus d'error - negativa a obrir (els contactes romanen tancats després d'una ordre d'obertura), negativa a tancar (els contactes romanen oberts després d'una ordre de tancament), obertura falsa (contactes oberts sense ordre) o fals tancament (els contactes es tanquen sense ordre) - el sistema identifica l'error en 20 ms i executa una alerta de programari de color vermell simultàniament en tres accions. l'alarma visual-audible emet senyals sonores i intermitents, i el contactor del circuit principal talla immediatament tota l'alimentació. Aquest mecanisme d'auto-bloqueig evita que un únic error d'interruptor de circuit afecti altres estacions de prova, garantint la seguretat a tota la-àrea de funcionament.
 

4. Biblioteca de paràmetres predefinida i recuperació d'un-clic: reducció del temps de canvi de 20 minuts a menys de 30 segons
Per adaptar-se a les característiques de producció per lots diversos i petits-de diversos fabricants d'interruptors, el programari del dispositiu incorpora un mòdul de funció "Dades predefinides". Els usuaris poden desar i emmagatzemar seqüències operatives completes - inclosa l'hora de tancament, l'hora d'obertura, el temps d'interval sense corrent, el temps de càrrega i el-retard de descans posterior a la càrrega - per a diferents models d'interruptors com ZW32, ZW20, VS1, ZN63 i LW36, amb fins a 15 perfils programables, passos i perfils personalitzats assignats per se. Quan el mateix model torna a la producció, els operadors simplement seleccionen el perfil predefinit al menú desplegable-i feu clic a "Executa" per iniciar l'execució-totalment automàtica sense tornar-introduir cap paràmetre de temps. Aquesta característica és especialment avantatjosa per a les fàbriques que canvien de línia de productes diverses vegades al dia, comprimint el temps de configuració de canvi únic dels 15-20 minuts originals a menys de 30 segons.
 

5. Capacitat de prova de llarga-vida i sistema complet de traçabilitat de dades: compleix els requisits d'auditoria d'ISO i d'utilitat
L'única -estació que s'executa-en el recompte de cicles es pot configurar arbitràriament d'1 a 100.000 operacions, complint els requisits de prova de tipus de vida mecànica-per a totes les categories d'interruptors. Durant tot el procés-en execució, totes les dades -, inclosos els temps d'operació, els tipus d'error i els recomptes de cicles -, s'emmagatzemen automàticament a la base de dades local, i admeten consultes de cerca multi-per data, operador i número de sèrie del commutador. Un cop finalitzada la tasca d'execució-, el sistema mostra un missatge "Tasca completada" i talla automàticament l'alimentació de sortida. Els operadors poden fer clic amb el botó dret-a qualsevol registre històric per generar un-format de Word que s'executa- a l'informe de prova amb un sol clic. L'informe inclou informació completa, com ara condicions de prova, seqüències de funcionament, temps de funcionament individuals i registres d'errors, i admet l'edició i la impressió secundàries. Aquesta funcionalitat és especialment crítica per als fabricants que requereixen la certificació del sistema de qualitat ISO o han de proporcionar informes de proves de fàbrica als clients de serveis públics.

Escenari 1: envelliment complet del disjuntor i funcionament-al taller a les instal·lacions de fabricació.

Aquest és l'entorn d'aplicació principal d'aquest equip. Després del muntatge final, els enllaços, agulles, segells i altres components del mecanisme de funcionament contenen tensions de muntatge. L'enviament directe sense abocament-es produiria un parell de funcionament excessiu o un encallament al lloc. Amb la realització de 200-500 operacions d'obertura/tancament sense-càrrega a través d'aquest funcionament-en banc, tots els parells cinemàtics aconsegueixen un rodatge- adequat, els coeficients de fricció s'estabilitzen i s'eliminen els errors de la-etapa inicial. Les aplicacions pràctiques demostren que el primer parell operatiu-després del rodatge-es pot reduir aproximadament un 22%-28% i que les taxes de fallada mecànica en un any des de la posada en marxa disminueixen significativament. El disseny en paral·lel de diverses estacions permet que una sola unitat accioni simultàniament diversos interruptors automàtics a través de cicles de funcionament, amb l'única consideració que l'energia d'emmagatzematge d'interruptors addicionals s'ha de subministrar externament (la font d'alimentació d'emmagatzematge intern només admet una unitat), millorant eficaçment la utilització de l'espai del taller.

Escenari 2: Departaments d'inspecció de qualitat del material d'energia elèctrica i recepció de lliurament.

Els centres de proves de materials de les companyies elèctriques provincials, els instituts d'investigació d'energia elèctrica i les organitzacions similars han de realitzar un mostreig per lots que s'executa{0}}en la verificació de la vida útil al lliurament del disjuntor per determinar si el lot compleix les especificacions tècniques de la licitació. Aquest provador ofereix procediments operatius estandarditzats i generació automàtica d'informes, amb tot el procés de prova controlat pel programa informàtic industrial, eliminant la variabilitat operativa humana i garantint la repetibilitat dels resultats de la prova. Els informes de Word generats es poden arxivar directament com a prova d'acceptació, complint amb els estrictes requisits de la xarxa estatal i la xarxa elèctrica del sud de la Xina per a dades de prova digitalitzades i traçables. Les dimensions compactes (1000 × 900 × 1400 mm) i el disseny de la roda inferior faciliten el moviment còmode entre laboratoris i llocs de proves temporals.

Escenari 3: prova de rendiment-després de la reparació i la remanufactura de l'interruptor.

Per als escenaris que involucren el retorn-a-reparació de fàbrica o la-revisió in situ d'interruptors del sistema d'alimentació fora de servei, és obligatori executar-les proves un cop finalitzada la reparació per verificar la qualitat de la restauració del mecanisme. Els interruptors de circuit reparats sovint presenten canvis en les separacions d'ajust dels components i noves variacions de rigidesa de la molla. En configurar 100-300 cicles d'obertura/tancament al banc de proves de vida útil de l'interruptor, els operadors poden verificar eficaçment la compatibilitat del mecanisme de funcionament alhora que exposa defectes potencials, com ara una obertura/tancament lenta i un rebot excessiu. La font d'alimentació de sortida dual de CA/CC de l'equip (interval CA AC0-250V, rang CC DC5-270V) permet la cobertura de classes de tensió des d'interruptors de distribució de 10 kV fins a interruptors automàtics d'alta tensió de 220 kV.

Escenari 4: prova de tipus de components de commutació i verificació d'R+D del producte.

Els departaments d'R+D d'interruptors han de realitzar proves de tipus de vida mecànica abans de finalitzar els dissenys de nous productes, que normalment requereixen 10.000 operacions consecutives o més. Aquest dispositiu de prova de funcionament del disjuntor pot funcionar contínuament i sense vigilància durant períodes prolongats. Si es produeix algun error durant l'execució-en procés, el sistema s'atura automàticament i registra el tipus d'error i el recompte de cicles acumulats en el moment de l'aparició, permetent al personal d'R+D identificar els punts febles i implementar millores específiques. A més, la capacitat de cronometratge d'alta-precisió del dispositiu (precisió de mesura del temps d'obertura/tancament de ± 1 ms) pot ajudar a mesurar les característiques de temporització d'obertura/tancament inherents sota diferents voltatges de funcionament, amb dos propòsits amb un sol instrument.

Cable d'alimentació × 1, cable sèrie RS232 (cable creuat-) × 1, joc de teclat i ratolí USB × 1, adaptador de PC × 1, cable d'alarma (DC12V) × 1, cables de prova de detecció de contactes (3 jocs, 6 nuclis) × 1, cable de sortida de control d'obertura/tancament (4 nuclis blindat) × 1, cable d'operació de calibratge de fàbrica × 1 manual d'usuari i certificat B de presa de terra unitat) × 1, targeta de garantia × 1.